軸承的安裝方式

  • 1 軸承的使用

滾動軸承是精密零件,為了保持其精密度,務須慎重,細心地使用。

保持軸承的清潔,避免強烈衝擊和防止生銹都是使用軸承時需要特別注意的事項。

  • 1.1 軸承的保管

軸承塗敷防銹劑,包裝後出廠。如果保管環境適當,且包裝良好則可保存數年。軸承之保管應注意下列事項:

(1) 於相對濕度60%以下之場所保管。

(2) 不要直接放置地上,至少要離地20 公分之台架上放置最好。

(3) 疊放時須注意高度,不可疊放太多。

  • 1.2 軸承的安裝

安裝軸承時,如鐵錘等直接敲擊軸承端面可能損傷軸承,因此務須在軌道環圓周上施加均等壓力來裝入軌道環。又,如對某一方的軌道環(譬如外環)施加壓力,經由滾動體將另一方的軌道環(譬如內環)壓入則軌道面會發生壓痕或傷痕,應予避免。

  • 1.2.1 安裝前的準備

安裝軸承須備有清潔及乾燥的工作場所。特別是超小及特小滾珠軸承的組裝若有塵埃侵入即大為影響軸承性能,因此應在無塵室進行,且必須檢查軸承安裝部位的尺寸精度、形狀精度和光度,確認這些量度都在容許公差內。除以上事項外,其它應注意事項如下:

(1) 軸及軸承殼(箱)之配合面

毛邊、碰傷、凸出部、銹痕、油污等去除,另外,端面一小段予以塗上油潤滑,如錠子油(Spindle Oil)插入時會更容易。其作業程序如圖1。

(2) 組裝用製工具

沖或壓床等組裝用製工具,選擇合適之尺寸與軸承接觸部位;安裝工具上的污垢、毛邊、切屑等都必須除去。

(3) 軸承

軸承須在安裝前才拆封。又軸承是在非常乾淨之製程中生產之高精密製品,請不要再作任何其他之加工,如清洗。

  • 1.2.2 軸承之組裝

(1) 緊度較小之軸承

緊度較小的軸承組裝,大致可區分為壓入軸、壓入軸承箱和均等壓入軸及軸承殼(箱),如圖2 所示。組裝方法係在常溫下利用套筒壓著軌道環端面,藉套筒將軸承壓入,壓入力作用於軸承的中心(軸承要安裝在軸時,須在內環施力;軸承要安裝在軸承殼(箱)時,須在外環施力),使軌道環的全圓周均勻地壓入;但如果安裝大量軸承,則採用手壓機或油壓機。非分離型軸承須同時裝入軸及軸承殼(箱)上時,用墊鐵將內外環均等壓入軸及軸承殼(箱)。

其它應注意事項,如不可用鐵槌以敲打之方式組入造成損傷及避免灰塵侵入,如圖3 所示。

(2) 緊度較大之軸承

內環的緊度大時或軸徑大時,如欲以常溫將內環壓入軸,可以採用在安將前把軸承加熱使內環膨脹的加熱配合組入方法(內環加熱膨脹插入之方式)。內環和配合面之間需要的溫度差由緊度和配合面直徑而定,並利用軸承內徑的溫度差與膨脹量關係。但標準軸承不能加熱至120℃,且不可用於封填脂軸承及密封型軸承。

  • 1.3 迴轉試驗

軸承安裝後,為了確認軸承是否安裝得正確,應做迴轉試驗。用手動旋轉、軸或軸承殼(箱)如無異常,便以動力進行無負荷及低速迴轉,一邊確認迴轉狀態一邊逐漸提高迴轉速度及負荷。並檢測迴轉中的噪音、振動及溫升,若發現某種異常時,停止迴轉並檢查機械裝置,如有必要可拆卸軸承進行調查。

若欲檢測軸承的迴轉音,可用聽音器靠在軸承殼(箱)上來檢測音量和音質,若聲音清澈則表示正常。若發生尖銳金屬聲音或不規則的聲音則表示有異常。若用振動測定儀定量地測定所發生振動的振幅、頻率特性,便可得到更為確實的判斷。

軸承的溫度通常由軸承殼(箱)外圍的溫度來推測。但利用油孔等直接測定外環溫度,可作更正確的判斷。軸承溫度隨著迴轉時間而上升,至某一定時間後達

到穩定正常狀態。若溫度急據上升或呈不正常的高溫或溫度不停地上升時,即表示有異常狀態,應做檢查。

2019-08-28T14:14:22+00:00 8 月 28th, 2019|